Dlaczego wybór akrylu ma znaczenie?
W łazience, zwłaszcza jeśli jest mała, często nie można umieścić jednocześnie wanny i kabiny prysznicowej. Kombinacja wanny i parawanu nawannowego, ewentualnie drzwi wannowych, jest wtedy idealnym rozwiązaniem, ponieważ w jednym miejscu można cieszyć się zarówno wygodną kąpielą, jak i prysznicem. Szeroka gama produktów RAVAK wychodzi naprzeciw każdej, nawet nietypowej małej łazience w bloku lub na poddaszu, bez względu na układ.
Do produkcji wanien używamy wyłącznie markowego akrylu lanego. Te płyty akrylowe są przygotowywane przez wylewanie do form, dzięki czemu zachowują swoje właściwości fizyczne we wszystkich kierunkach. Zapewniają lepszą gwarancję, że produkt zachowa pożądany kształt przez długi czas, nie wykrzywi się ani nie popęka.
Na rynku można również spotkać tańsze produkty, które jednak są wykonane z akrylu ekstrudowanego. Chociaż jest to chemicznie ten sam materiał (polimetakrylan metylu), różny sposób produkcji powoduje zasadnicze różnice w jego właściwościach użytkowych. Akryl ekstrudowany jest produkowany przez ciągnienie, więc jego właściwości są zachowane tylko w jednym kierunku.
Czasami do produkcji wanien, ze względu na niską cenę, używa się bardzo cienkiej warstwy akrylu ekstrudowanego, która musi być wzmocniona płytą z tworzywa ABS. Wanny wykonane z tego materiału są wprawdzie najtańsze, ale wykazują znacznie gorsze właściwości jakościowe i po zamontowaniu w łazience mogą z czasem pękać.
Proces produkcji pod 100% kontrolą
Do produkcji wanien używamy zaawansowanej technologii pionowego punktowego ogrzewania na prasach termowakuacyjnych, dzięki której udaje nam się idealnie wyciągnąć płytę akrylową do formy. To punktowe ogrzewanie jest indywidualnie dostosowane do danego typu wanny w zależności od jej kształtu i wielkości.
Nakładanie laminatu i poliuretanu, precyzyjne przycinanie wanien oraz wiercenie otworów odbywa się za pomocą nowoczesnych maszyn robotycznych.
Natryskiwanie laminatu na skorupę kończymy ręcznie, ponieważ tylko w ten sposób można zapewnić dopracowanie szczegółów kształtu wanny i wyrównanie nierówności laminatu.
Dla doskonałego rezultatu konieczna jest staranna dbałość o każdy szczegół.
Dokładna kontrola każdego etapu produkcji jest dla nas absolutnie kluczowa. Po stopniowych kontrolach poszczególnych faz produkcji zawsze następuje dokładna końcowa kontrola wyjściowa. Dzięki temu wszystkie produkty z naszego szerokiego portfolio spełniają najbardziej rygorystyczne normy i kryteria. Końcową fazą przygotowania do sprzedaży jest specjalne pakowanie i przechowywanie, które zapobiega najmniejszym uszkodzeniom produktów podczas wysyłki.